强韧性。

    模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防 模具 止模具 模具零件在工作时突然脆断， 模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料 模具 模具 模具 的含碳量、晶粒度及组织状态。

    抗腐蚀性。

    物质所具有的物理、化学性质是由其本身的化学结构决定的，作为高分子材料的橡胶也是如此。橡胶的耐腐蚀性完全取决于橡胶的分子结构及其取代基团的性质。化学腐蚀性介质可引起橡胶化学结构发生不可逆反应，经过加成、取代以至降解等一系列反应，使橡胶分子结构发生分解，以至失去高弹性，丧失使用价值。

    所有橡胶在室温下对60％以下浓度的硫酸都有较好的抗耐性。若温度达70℃，硫酸浓度为70％时，天然橡胶、丁基橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、乙丙橡胶和氟橡胶都比较稳定。除此以外的其他胶种都不稳定。橡胶若与98％以上的浓硫酸或80％以上的高温硫酸相接触，则氧化作用异常激烈，此时只有氟橡胶比较稳定。

    耐磨性。

    坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而容易导致失效。 因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

    硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。